Die Kohlefaser-Hochdruck-Harzinjektionsverfahren (HP-RTM)-Anlage
Hauptmerkmale
Umfassende Gerätekonfiguration:Die HP-RTM-Anlage umfasst alle notwendigen Komponenten für einen reibungslosen Produktionsprozess, darunter Vorformsysteme, Spezialpresse, Hochdruck-Harzinjektionssystem, Robotik, Leitwarte und optional ein Bearbeitungszentrum. Diese integrierte Anlage gewährleistet effiziente und optimierte Abläufe.
Hochdruck-Harzinjektion:Das HP-RTM-System nutzt ein Hochdruck-Harzinjektionsverfahren, das die präzise und kontrollierte Befüllung von Formen mit reaktiven Materialien ermöglicht. Dies gewährleistet eine optimale Materialverteilung und -verfestigung und führt zu hochwertigen und fehlerfreien Kohlefaserbauteilen.
Präzise Nivellierung und Mikroöffnung:Die Spezialpresse ist mit einem Vier-Ecken-Nivelliersystem ausgestattet, das eine außergewöhnliche Nivelliergenauigkeit von 0,05 mm bietet. Darüber hinaus verfügt sie über eine Mikroöffnungsfunktion, die ein schnelles Öffnen der Form und Entformen des Produkts ermöglicht. Diese Merkmale tragen zu einer höheren Produktionseffizienz und Produktqualität bei.
Flexible und kundenspezifische Verarbeitung:Die HP-RTM-Anlage ermöglicht sowohl die Serienfertigung als auch die kundenspezifische, flexible Bearbeitung von Kohlefaserbauteilen. Hersteller können die Produktionslinie flexibel an ihre spezifischen Anforderungen anpassen und so eine effiziente und maßgeschneiderte Fertigung gewährleisten.
Schnelle Produktionszyklen:Mit einer Produktionszykluszeit von 3–5 Minuten gewährleistet die HP-RTM-Anlage einen hohen Produktionsausstoß und hohe Effizienz. Dadurch können Hersteller anspruchsvolle Produktionspläne einhalten und Produkte termingerecht liefern.
Anwendungen
Automobilindustrie:Die HP-RTM-Anlage findet breite Anwendung in der Automobilindustrie zur Herstellung von leichten und hochleistungsfähigen Kohlefaserbauteilen. Zu diesen Bauteilen zählen Karosserieteile, Strukturbauteile und Innenausstattungen, die die Fahrzeugleistung, den Kraftstoffverbrauch und die Sicherheit verbessern.
Luft- und Raumfahrtsektor:Die mit den HP-RTM-Anlagen hergestellten hochwertigen Kohlefaserbauteile finden Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie werden in Flugzeuginnenausstattungen, Triebwerksteilen und Strukturelementen eingesetzt und tragen so zur Gewichtsreduzierung, Treibstoffeffizienz und Gesamtleistung der Flugzeuge bei.
Industrielle Fertigung:Die Anlagen von HP-RTM erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Industriezweige und produzieren Kohlefaserkomponenten für Maschinen, Gehäuse und Strukturbauteile. Das hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und die Langlebigkeit dieser Komponenten verbessern die Leistung und Lebensdauer von Industriemaschinen.
Kundenspezifische Fertigung:Die Flexibilität der HP-RTM-Anlagen ermöglicht die kundenspezifische Fertigung von Kohlefaserbauteilen. Hersteller können die Produktionslinie an die jeweiligen Anforderungen anpassen, um Bauteile mit spezifischen Formen, Größen und Leistungsanforderungen herzustellen und so unterschiedlichste Branchen und Anwendungen zu bedienen.
Zusammenfassend bietet die HP-RTM-Anlage (High Pressure Resin Transfer Molding) für Kohlefaser eine umfassende Lösung für die effiziente Fertigung hochwertiger Kohlefaserbauteile. Dank fortschrittlicher Funktionen wie Hochdruck-Harzinjektion, präziser Nivellierung, Mikroöffnung und flexibler Verarbeitungsmöglichkeiten erfüllt diese Anlage die Anforderungen verschiedenster Branchen, darunter Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieproduktion. Sie ermöglicht Herstellern die Produktion leichter, hochfester und kundenspezifischer Kohlefaserbauteile, wodurch die Produktleistung verbessert und die Marktanforderungen erfüllt werden.
