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Metallschmiedeformung

  • Metall -Extrusions-/Heiß -Würfel -Schmiedhydraulikpresse

    Metall -Extrusions-/Heiß -Würfel -Schmiedhydraulikpresse

    Die Metall-Extrusions-/Hot-Die-Schmiedehydraulikpresse ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie für hochwertige, effiziente und geringe Verarbeitung von Metallkomponenten mit minimalem oder ohne Schneidchips. Es hat in verschiedenen Fertigungsindustrien wie Automobile, Maschinen, Lichtindustrie, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und elektrischen Geräten eine breite Anwendung erhalten.

    Die hydraulische Presse zum Schmieden der Metallextrusion/der Heiße ist speziell für die kalte Extrusion, warme Extrusion, warme Schmieden und heiße Würfelformungsprozesse sowie für die Präzisions -Finishing von Metallkomponenten ausgelegt.

  • Superplastik -Hydraulikpresse Titanlegierung

    Superplastik -Hydraulikpresse Titanlegierung

    Die hydraulische Presse für die Superplastik ist eine spezialisierte Maschine für die nahezu netzige Formung komplexer Komponenten aus schwer zu formulierten Materialien mit schmalen Verformungstemperaturbereichen und hohem Verformungswiderstand. Es findet eine weit verbreitete Anwendung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Militär, Verteidigung und Hochgeschwindigkeitsbahn.

    Diese Hydraulikpresse nutzt die Superplastizität von Materialien wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Hochtemperaturlegierungen, indem die Korngröße des Rohstoffmaterials an einen überlastenden Zustand eingestellt wird. Durch den ultra-niedrigen Druck und die kontrollierten Geschwindigkeiten erreicht die Presse eine superplastische Verformung des Materials. Dieser revolutionäre Herstellungsprozess ermöglicht die Produktion von Komponenten mit signifikant kleineren Lasten im Vergleich zu herkömmlichen Formtechniken.

  • Freie Schmieden hydraulische Presse

    Freie Schmieden hydraulische Presse

    Die kostenlose Schmiedehydraulikpresse ist eine spezialisierte Maschine, die für groß angelegte kostenlose Schmiedevorgänge ausgelegt ist. Es ermöglicht die Fertigstellung verschiedener Schmiedeprozesse wie Dehnung, Störungen, Stanzen, Erweiterung, Stangenzeichnung, Verdrehen, Biegen, Verschiebung und Hacken für die Herstellung von Wellen, Stäben, Platten, Scheiben, Ringen und Komponenten aus kreisförmigen und quadratischen Formen. Ausgestattet mit komplementären Hilfsgeräten wie Schmiedenmaschinen, Materialhandhabungssystemen, Rotationsmaterialtabellen, Ambossen und Hebemechanismen integriert sich nahtlos in diese Komponenten, um den Schmiedenprozess zu vervollständigen. Es findet breite Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt, Schiffbau, Stromerzeugung, Atomkraft, Metallurgie und Petrochemikalien.

  • Leichte Legierung Flüssigstirbchen Schmieden/Halbscheibe Forming Produktionslinie

    Leichte Legierung Flüssigstirbchen Schmieden/Halbscheibe Forming Produktionslinie

    Die Produktproduktionslinie für leichte Legierung flüssiger Würfel ist eine hochmoderne Technologie, die die Vorteile von Gieß- und Schmiedensprozessen kombiniert, um die Form von nahezu Netze zu erreichen. Diese innovative Produktionslinie bietet mehrere Vorteile, darunter einen kurzen Prozessfluss, Umweltfreundlichkeit, geringem Energieverbrauch, einheitliche Teilstruktur und hohe mechanische Leistung. Es besteht aus einer multifunktionalen CNC -Flüssiggiefen -Schmiedehydraulikpresse, einem quantitativen Aluminiumflüssigkeits -Gossensystem, einem Roboter und einem integrierten Bus -System. Die Produktionslinie ist durch ihre CNC -Steuerung, intelligente Merkmale und Flexibilität gekennzeichnet.

  • Isothermische Schmieden hydraulische Presse

    Isothermische Schmieden hydraulische Presse

    Isothermes Schmieden hydraulischer Presse ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, die für die isotherme Superplastikforschung von herausfordernden Materialien entwickelt wurde, darunter Special High-Temperatur-Legierungen von Luft- und Raumfahrt, Titanlegierungen und intermetallische Verbindungen. Diese innovative Presse erhitzt gleichzeitig die Form und den Rohstoff auf die Schmiedenstemperatur und ermöglicht einen schmalen Temperaturbereich während des gesamten Verformungsprozesses. Durch die Reduzierung der Fließspannung des Metalls und die erhebliche Verbesserung seiner Plastizität ermöglicht es die einstufige Produktion von aufeinander geformten, dünnwandigen und hochfesten geschmiedeten Komponenten.

  • Die automatische Multi-Station-Extrusions-/Schmiedehydraulik-Presseproduktionslinie

    Die automatische Multi-Station-Extrusions-/Schmiedehydraulik-Presseproduktionslinie

    Die automatische Multi-Station-Extrusions-/Schmieden-Hydraulikpresseproduktionslinie ist für den kalten Extrusionsformprozess von Metallwellenkomponenten ausgelegt. Es ist in der Lage, mehrere Produktionsschritte (typischerweise 3-4-5 Schritte) in verschiedenen Stationen derselben hydraulischen Presse auszuführen, wobei die Materialübertragung zwischen den Stationen durch einen Roboter vom Stepper-Roboter oder einen mechanischen Arm erleichtert wird.

    Die automatische Extrusionsproduktionslinie mit mehreren Stationen umfasst verschiedene Geräte, darunter ein Fütterungsmechanismus, ein Förder- und Inspektionssortierungssystem, ein Schleifspur und einen Flipping-Mechanismus, ein Hydraulikpresse mit mehreren Stationen, Multi-Station-Formen, formenveränderte Roboterarm, Roboter, Roboter.