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Hydraulische Presse zum Strangpressen/Warmschmieden von Metallen
Die hydraulische Metallextrusions-/Warmschmiedepresse ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie für die hochwertige, effiziente und verbrauchsarme Bearbeitung von Metallkomponenten mit minimalen oder keinen Schneidspänen.Es findet breite Anwendung in verschiedenen Fertigungsindustrien wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Leichtindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung und der Elektroausrüstung.
Die hydraulische Metallextrusions-/Warmgesenkschmiedepresse ist speziell für die Umformprozesse Kaltfließpressen, Warmfließpressen, Warmschmieden und Warmgesenkschmieden sowie für die Präzisionsbearbeitung von Metallkomponenten konzipiert.
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Superplastische formende hydraulische Presse aus Titanlegierung
Die Superplastic Forming Hydraulic Press ist eine Spezialmaschine für die endkonturnahe Umformung komplexer Bauteile aus schwer umformbaren Materialien mit engen Verformungstemperaturbereichen und hohem Verformungswiderstand.Es findet breite Anwendung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Militär, Verteidigung und Hochgeschwindigkeitszügen.
Diese hydraulische Presse nutzt die Superplastizität von Materialien wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Hochtemperaturlegierungen, indem sie die Korngröße des Rohmaterials in einen superplastischen Zustand bringt.Durch die Anwendung von extrem niedrigem Druck und kontrollierten Geschwindigkeiten erreicht die Presse eine superplastische Verformung des Materials.Dieses revolutionäre Herstellungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit deutlich geringeren Belastungen im Vergleich zu herkömmlichen Umformtechniken.
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Freischmiedende hydraulische Presse
Die Freischmiede-Hydraulikpresse ist eine Spezialmaschine, die für groß angelegte Freischmiedevorgänge entwickelt wurde.Es ermöglicht die Durchführung verschiedener Schmiedeprozesse wie Dehnen, Stauchen, Stanzen, Aufweiten, Stangenziehen, Verdrehen, Biegen, Verschieben und Hacken zur Herstellung von Wellen, Stangen, Platten, Scheiben, Ringen und Bauteilen aus Kreisen und Quadraten Formen.Ausgestattet mit ergänzenden Zusatzgeräten wie Schmiedemaschinen, Materialhandhabungssystemen, rotierenden Materialtischen, Ambossen und Hebemechanismen lässt sich die Presse nahtlos in diese Komponenten integrieren, um den Schmiedeprozess abzuschließen.Es findet breite Anwendung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Energieerzeugung, Kernenergie, Metallurgie und Petrochemie.
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Produktionslinie für das Flüssiggesenkschmieden/halbfeste Formen von Leichtmetalllegierungen
Die Produktionslinie für das Flüssiggesenkschmieden von Leichtmetalllegierungen ist eine hochmoderne Technologie, die die Vorteile von Guss- und Schmiedeprozessen kombiniert, um eine endkonturnahe Formgebung zu erreichen.Diese innovative Produktionslinie bietet mehrere Vorteile, darunter einen kurzen Prozessablauf, Umweltfreundlichkeit, geringen Energieverbrauch, einheitliche Teilestruktur und hohe mechanische Leistung.Es besteht aus einer multifunktionalen hydraulischen CNC-Flüssiggesenkschmiedepresse, einem quantitativen Aluminium-Flüssigkeitsgießsystem, einem Roboter und einem Bus-integrierten System.Die Produktionslinie zeichnet sich durch ihre CNC-Steuerung, intelligente Funktionen und Flexibilität aus.
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Isotherme hydraulische Schmiedepresse
Die isotherme Schmiedehydraulikpresse ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, die für die isotherme superplastische Umformung anspruchsvoller Materialien entwickelt wurde, darunter spezielle Hochtemperaturlegierungen für die Luft- und Raumfahrt, Titanlegierungen und intermetallische Verbindungen.Diese innovative Presse erhitzt Form und Rohmaterial gleichzeitig auf Schmiedetemperatur und ermöglicht so einen engen Temperaturbereich während des Verformungsprozesses.Durch die Reduzierung der Fließspannung des Metalls und die deutliche Verbesserung seiner Plastizität ermöglicht es die einstufige Herstellung komplex geformter, dünnwandiger und hochfester Schmiedekomponenten.
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Die automatische mehrstufige Extrusions-/Schmiede-Produktionslinie für hydraulische Pressen
Die automatische mehrstufige Extrusions-/Schmiede-Produktionslinie für hydraulische Pressen ist für den Kaltfließpress-Umformprozess von Metallwellenkomponenten konzipiert.Es ist in der Lage, mehrere Produktionsschritte (normalerweise 3-4-5 Schritte) in verschiedenen Stationen derselben hydraulischen Presse durchzuführen, wobei der Materialtransfer zwischen den Stationen durch einen Schrittroboter oder einen mechanischen Arm erleichtert wird.
Die automatische Extrusionsproduktionslinie mit mehreren Stationen umfasst verschiedene Geräte, darunter einen Zuführmechanismus, ein Förder- und Inspektionssortiersystem, eine Gleitschiene und einen Wendemechanismus, eine hydraulische Extrusionspresse mit mehreren Stationen, Formen mit mehreren Stationen, einen Roboterarm zum Formenwechsel, eine Hebevorrichtung, Transferarm und Entladeroboter.
