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Umformung spezieller Industrieteile

  • Vertikale Produktionslinie für die Zeichnung von Gasflaschen/Geschossgehäusen

    Vertikale Produktionslinie für die Zeichnung von Gasflaschen/Geschossgehäusen

    Die vertikale Zeichnungslinie für Gasflaschen/Geschossgehäuse ist speziell für die Herstellung becherförmiger (fassförmiger) Teile mit dickem Bodenende konzipiert, wie z. B. verschiedene Behälter, Gasflaschen und Geschossgehäuse.Diese Produktionslinie ermöglicht drei wesentliche Prozesse: Stauchen, Stanzen und Ziehen.Es umfasst Geräte wie eine Zuführmaschine, einen Mittelfrequenz-Heizofen, ein Förderband, einen Zuführroboter/mechanische Hand, eine hydraulische Stauch- und Stanzpresse, einen Schiebetisch mit zwei Stationen, einen Transferroboter/mechanische Hand, eine hydraulische Ziehpresse und ein Materialtransfersystem .

  • Horizontale Zeichnungsproduktionslinie für Gasflaschen

    Horizontale Zeichnungsproduktionslinie für Gasflaschen

    Die horizontale Ziehproduktionslinie für Gasflaschen ist für den Streckformprozess von superlangen Gasflaschen konzipiert.Es verwendet eine horizontale Streckformtechnik, bestehend aus der Linienkopfeinheit, dem Materialladeroboter, der horizontalen Langhubpresse, dem Materialrückzugsmechanismus und der Linienendeinheit.Diese Produktionslinie bietet mehrere Vorteile wie einfache Bedienung, hohe Umformgeschwindigkeit, lange Streckwege und einen hohen Automatisierungsgrad.

  • Hydraulische Gantry-Richtpresse für Platten

    Hydraulische Gantry-Richtpresse für Platten

    Unsere hydraulische Portalrichtpresse ist speziell für die Richt- und Umformprozesse von Stahlplatten in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau und der Metallurgie konzipiert.Die Ausrüstung besteht aus einem beweglichen Zylinderkopf, einem mobilen Portalrahmen und einem festen Arbeitstisch.Mit der Möglichkeit, sowohl den Zylinderkopf als auch den Portalrahmen entlang der Länge des Arbeitstisches horizontal zu verschieben, gewährleistet unsere hydraulische Portalrichtpresse eine präzise und gründliche Plattenkorrektur ohne tote Winkel.Der Hauptzylinder der Presse ist mit einer Mikrobewegungs-Abwärtsfunktion ausgestattet, die eine präzise Plattenausrichtung ermöglicht.Darüber hinaus ist der Arbeitstisch mit mehreren Hubzylindern im effektiven Plattenbereich ausgestattet, was das Einsetzen von Korrekturblöcken an bestimmten Stellen erleichtert und auch das Anheben der Platten unterstützt.

  • Automatische hydraulische Gantry-Richtpresse für Stangenmaterial

    Automatische hydraulische Gantry-Richtpresse für Stangenmaterial

    Unsere automatische hydraulische Portalrichtpresse ist eine komplette Produktionslinie, die für das effiziente Richten und Korrigieren von Metallstangen ausgelegt ist.Es besteht aus einer mobilen hydraulischen Richteinheit, einem Erkennungssteuerungssystem (einschließlich Erkennung der Geradheit des Werkstücks, Erkennung der Drehung des Werkstückwinkels, Erkennung des Richtpunktabstands und Erkennung der Richtverschiebung), einem hydraulischen Steuerungssystem und einem elektrischen Steuerungssystem.Diese vielseitige hydraulische Presse ist in der Lage, den Richtprozess für Metallstangen zu automatisieren und so höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten.

  • Heißpressformungs-Produktionslinie für Isolierkarton

    Heißpressformungs-Produktionslinie für Isolierkarton

    Die Heißpressform-Produktionslinie für Isolierkarton ist ein vollautomatisches System, das aus verschiedenen Maschinen besteht, darunter dem Vorlader für Isolierkarton, der Kartonmontagemaschine, der Mehrschicht-Heißpressmaschine, der Entlademaschine auf Vakuumsaugbasis und einem automatisierten elektrischen Steuerungssystem .Diese Produktionslinie nutzt eine Echtzeit-SPS-Touchscreen-Steuerung auf Basis der Netzwerktechnologie, um eine hochpräzise und vollautomatische Produktion von Isolierkarton zu erreichen.Es ermöglicht eine intelligente Fertigung durch Online-Inspektion, Feedback zur Regelung, Fehlerdiagnose und Alarmfunktionen und gewährleistet so höchste Qualität und Effizienz.
    Die Heißpressformungs-Produktionslinie für Isolierkarton kombiniert fortschrittliche Technologie und präzise Steuerung, um außergewöhnliche Leistung bei der Herstellung von Isolierkarton zu liefern.Mit automatisierten Prozessen und intelligenten Steuerungssystemen optimiert diese Produktionslinie Effizienz und Genauigkeit und ist somit ideal für verschiedene Anwendungen.

  • Hochleistungs-Einsäulen-Hydraulikpresse

    Hochleistungs-Einsäulen-Hydraulikpresse

    Die hydraulische Einzelsäulenpresse verfügt über einen integralen Körper vom C-Typ oder eine Rahmenstruktur vom C-Typ.Bei Einständerpressen mit großer Tonnage oder großer Fläche sind in der Regel auf beiden Seiten des Gehäuses Auslegerkräne zum Be- und Entladen von Werkstücken und Formen vorhanden.Die C-förmige Struktur des Maschinenkörpers ermöglicht einen dreiseitig offenen Betrieb und erleichtert den Ein- und Ausstieg von Werkstücken, den Austausch von Formen und die Bedienung durch Arbeiter.

  • Doppeltwirkende hydraulische Tiefziehpresse

    Doppeltwirkende hydraulische Tiefziehpresse

    Vielseitige Lösung für Tiefziehprozesse
    Unsere doppelt wirkende hydraulische Ziehpresse ist speziell auf die Anforderungen von Tiefziehprozessen ausgelegt.Es bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit und eignet sich daher für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen.Mit ihren einzigartigen Strukturmerkmalen und fortschrittlichen Funktionen bietet diese hydraulische Presse herausragende Leistung und Effizienz bei Tiefziehvorgängen.

  • Hydraulische Presse und Produktionslinie für Schleif- und SchleifprodukteHydraulische Presse und Produktionslinie für Schleifprodukte

    Hydraulische Presse und Produktionslinie für Schleif- und SchleifprodukteHydraulische Presse und Produktionslinie für Schleifprodukte

    Unsere hydraulische Presse für Schleifmittel und Schleifprodukte wurde speziell für die präzise Formung und Formung von Schleifwerkzeugen aus Keramik, Diamanten und anderen Schleifmaterialien entwickelt.Die Presse wird häufig zur Herstellung von Produkten wie Schleifscheiben verwendet.Der Maschinenkörper der hydraulischen Presse gibt es in zwei Ausführungen: Das Modell für kleine Tonnagen verfügt typischerweise über eine Struktur mit drei Trägern und vier Säulen, während die Hochleistungspresse für große Tonnagen eine Rahmen- oder Stapelplattenstruktur verwendet.Zusätzlich zur hydraulischen Presse stehen verschiedene Hilfsmechanismen zur Verfügung, darunter schwimmende Vorrichtungen, rotierende Materialverteiler, mobile Wagen, externe Auswurfvorrichtungen, Be- und Entladesysteme, Formenmontage und -demontage sowie Materialtransport, die alle auf die Erfüllung der Anforderungen ausgerichtet sind Pressprozess und Verbesserung der Produktionseffizienz.

  • Hydraulische Presse zur Herstellung von Metallpulverprodukten

    Hydraulische Presse zur Herstellung von Metallpulverprodukten

    Unsere hydraulische Presse für Pulverprodukte ist speziell für die Formung einer breiten Palette von Metallpulvern konzipiert, darunter Pulver auf Eisen- und Kupferbasis sowie verschiedene Legierungspulver.Es wird häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Haushaltsgeräten und Instrumenten zur Herstellung von Komponenten wie Zahnrädern, Nockenwellen, Lagern, Führungsstangen und Schneidwerkzeugen eingesetzt.Diese fortschrittliche hydraulische Presse ermöglicht die präzise und effiziente Bildung komplexer Pulverprodukte und macht sie zu einem wertvollen Aktivposten in verschiedenen Fertigungsbereichen.

  • Hydraulische Presse für Kohlenstoffprodukte

    Hydraulische Presse für Kohlenstoffprodukte

    Unsere hydraulische Presse für Kohlenstoffprodukte ist speziell für die präzise Formung und Umformung von Materialien auf Graphit- und Kohlenstoffbasis konzipiert.Da die Presse in vertikaler oder horizontaler Ausführung erhältlich ist, kann sie an die spezifische Art und Zuführmethode der Kohlenstoffprodukte angepasst werden.Insbesondere die vertikale Struktur ermöglicht das Pressen in zwei Richtungen, um eine gleichmäßige Produktdichte zu erreichen, wenn eine hohe Konsistenz erforderlich ist.Sein robuster Rahmen oder seine Vier-Säulen-Struktur sorgen für Stabilität und Haltbarkeit, während fortschrittliche Druckkontroll- und Positionserkennungstechnologien die Präzision und Kontrolle verbessern.