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Hydraulische Presse und Produktionslinie für Schleifmittel und abrasive ProdukteHydraulische Presse und Produktionslinie für Schleifmittel und abrasive Produkte
Unsere Hydraulikpresse für Schleifmittel und Schleifprodukte wurde speziell für die präzise Formgebung von Schleifwerkzeugen aus Keramik, Diamanten und anderen Schleifmaterialien entwickelt. Die Presse wird häufig zur Herstellung von Produkten wie Schleifscheiben eingesetzt. Der Maschinenkörper der Hydraulikpresse ist in zwei Ausführungen erhältlich: Das Modell mit geringerer Presskraft verfügt typischerweise über eine Dreiträger-Viersäulen-Konstruktion, während die Hochleistungspresse mit großer Presskraft eine Rahmen- oder Stapelplattenkonstruktion aufweist. Zusätzlich zur Hydraulikpresse sind verschiedene Zusatzmechanismen erhältlich, darunter Schwimmvorrichtungen, rotierende Materialverteiler, mobile Wagen, externe Auswurfvorrichtungen, Be- und Entladesysteme, Formenmontage und -demontage sowie Materialtransport, die alle darauf ausgerichtet sind, die Anforderungen des Pressprozesses zu erfüllen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
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Hydraulische Presse zur Herstellung von Metallpulverprodukten
Unsere hydraulische Pulverpresse ist speziell für die Formgebung einer breiten Palette von Metallpulvern konzipiert, darunter Eisen-, Kupfer- und verschiedene Legierungspulver. Sie wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik, der Geräte- und Instrumentenindustrie zur Herstellung von Komponenten wie Zahnrädern, Nockenwellen, Lagern, Führungsstangen und Schneidwerkzeugen eingesetzt. Diese fortschrittliche Hydraulikpresse ermöglicht die präzise und effiziente Formgebung komplexer Pulverprodukte und ist damit ein wertvolles Werkzeug in verschiedenen Fertigungssektoren.
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Vertikale Produktionslinie zum Zeichnen von Gasflaschen/Geschossgehäusen
Die vertikale Produktionslinie zum Ziehen von Gasflaschen/Geschossgehäusen ist speziell für die Herstellung von becherförmigen (fassförmigen) Teilen mit dickem Boden konzipiert, wie z. B. verschiedene Behälter, Gasflaschen und Geschossgehäuse. Diese Produktionslinie ermöglicht drei wesentliche Prozesse: Stauchen, Stanzen und Ziehen. Sie umfasst Geräte wie eine Zuführmaschine, einen Mittelfrequenz-Heizofen, ein Förderband, einen Zuführroboter/mechanische Hand, eine hydraulische Stauch- und Stanzpresse, einen Doppelstationen-Gleittisch, einen Transferroboter/mechanische Hand, eine hydraulische Ziehpresse und ein Materialtransfersystem.
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Horizontale Produktionslinie für das Ziehen von Gasflaschen
Die horizontale Ziehanlage für Gasflaschen ist für den Streckformprozess von überlangen Gasflaschen konzipiert. Sie nutzt ein horizontales Streckformverfahren, bestehend aus Linienkopfeinheit, Materialladeroboter, Langhub-Horizontalpresse, Materialrückzugsmechanismus und Linienendeinheit. Diese Produktionslinie bietet mehrere Vorteile wie einfache Bedienung, hohe Umformgeschwindigkeit, langen Streckhub und einen hohen Automatisierungsgrad.
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Hydraulische Richtpresse für Platten mit Portal
Unsere hydraulische Portalrichtpresse wurde speziell für das Richten und Umformen von Stahlplatten in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau und der Metallurgie entwickelt. Die Anlage besteht aus einem beweglichen Zylinderkopf, einem mobilen Portalrahmen und einem festen Arbeitstisch. Durch die Möglichkeit, sowohl den Zylinderkopf als auch den Portalrahmen entlang des Arbeitstisches horizontal zu verschieben, gewährleistet unsere hydraulische Portalrichtpresse eine präzise und gründliche Plattenkorrektur ohne tote Winkel. Der Hauptzylinder der Presse ist mit einer Mikrobewegungsfunktion nach unten ausgestattet, die ein präzises Richten der Platten ermöglicht. Zusätzlich ist der Arbeitstisch mit mehreren Hubzylindern im effektiven Plattenbereich ausgestattet, die das Einsetzen von Korrekturblöcken an bestimmten Punkten erleichtern und das Anheben der Platten unterstützen.
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Automatische hydraulische Richtpresse mit Portal für Stangenmaterial
Unsere automatische hydraulische Richtpresse mit Portal ist eine komplette Produktionslinie zum effizienten Richten und Korrigieren von Metallstangen. Sie besteht aus einer mobilen hydraulischen Richteinheit, einem Erkennungssteuerungssystem (einschließlich Werkstückgeradheitserkennung, Werkstückwinkeldreherkennung, Richtpunktabstandserkennung und Richtwegerkennung), einer hydraulischen Steuerung und einer elektrischen Steuerung. Diese vielseitige Hydraulikpresse automatisiert den Richtprozess von Metallstangen und gewährleistet so höchste Genauigkeit und Effizienz.
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Produktionslinie zum Heißpressen von Isolierkarton
Die Produktionslinie für die Heißpressformung von Isolierkarton ist ein vollautomatisches System mit verschiedenen Maschinen, darunter ein Isolierkarton-Vorlader, eine Kartonmontagemaschine, eine Mehrschicht-Heißpresse, eine Vakuum-Entlademaschine und ein automatisiertes elektrisches Steuerungssystem. Diese Produktionslinie nutzt eine Echtzeit-SPS-Touchscreen-Steuerung auf Netzwerktechnologiebasis, um eine hochpräzise und vollautomatische Produktion von Isolierkarton zu erreichen. Sie ermöglicht eine intelligente Fertigung durch Online-Inspektion, Feedback für die Regelung, Fehlerdiagnose und Alarmfunktionen und gewährleistet so höchste Qualität und Effizienz.
Die Produktionslinie für die Heißpressformung von Isolierkarton kombiniert fortschrittliche Technologie und präzise Steuerung und sorgt so für herausragende Leistung bei der Herstellung von Isolierkarton. Dank automatisierter Prozesse und intelligenter Steuerungssysteme optimiert diese Produktionslinie Effizienz und Genauigkeit und eignet sich ideal für vielfältige Anwendungen. -
Hochleistungs-Hydraulikpresse mit Einzelsäule
Die hydraulische Einsäulenpresse verfügt über einen C-förmigen Integralkörper oder eine C-förmige Rahmenkonstruktion. Bei Einsäulenpressen mit großer Tonnage oder großer Fläche befinden sich üblicherweise beidseitig Auslegerkräne zum Be- und Entladen von Werkstücken und Formen. Die C-förmige Konstruktion des Maschinenkörpers ermöglicht eine dreiseitige Öffnung und erleichtert so das Ein- und Ausfahren von Werkstücken, den Formenwechsel und die Bedienung durch die Arbeiter.
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doppeltwirkende hydraulische Tiefziehpresse
Vielseitige Lösung für Tiefziehprozesse
Unsere doppeltwirkende hydraulische Ziehpresse ist speziell auf die Anforderungen von Tiefziehprozessen ausgelegt. Sie bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit und eignet sich daher für vielfältige Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Dank ihrer einzigartigen Konstruktionsmerkmale und fortschrittlichen Funktionalität bietet diese Hydraulikpresse herausragende Leistung und Effizienz bei Tiefziehvorgängen. -
Hydraulische Presse für Kohlenstoffprodukte
Unsere hydraulische Presse für Kohlenstoffprodukte ist speziell für die präzise Formgebung von Graphit und kohlenstoffbasierten Materialien konzipiert. Dank der vertikalen oder horizontalen Bauweise kann die Presse an die jeweilige Art und Zuführmethode der Kohlenstoffprodukte angepasst werden. Insbesondere die vertikale Bauweise ermöglicht bidirektionales Pressen für eine gleichmäßige Produktdichte, wenn hohe Konsistenz erforderlich ist. Der robuste Rahmen bzw. die Viersäulenkonstruktion sorgt für Stabilität und Langlebigkeit, während fortschrittliche Druckregelungs- und Positionssensortechnologien Präzision und Kontrolle verbessern.
