Page_Banner

Spezielle Branchen -Teile bilden

  • Hydraulische Presse- und Produktionslinie -Produkte hydraulische Presse und Produktionslinie hydraulische Presse- und Produktionslinie

    Hydraulische Presse- und Produktionslinie -Produkte hydraulische Presse und Produktionslinie hydraulische Presse- und Produktionslinie

    Unsere hydraulische Presse abrasive und abrasive Produkte wurde speziell für die genaue Formung und Bildung von Schleifwerkzeugen aus Keramik, Diamanten und anderen Schleifmaterialien entwickelt. Die Presse wird häufig für die Herstellung von Produkten wie Schleifrädern verwendet. Der Maschinenbau der hydraulischen Presse wird in zwei Arten ausgestattet: Das kleine Tonnage-Modell verfügt typischerweise über eine Vierspaltstruktur mit drei Strahlen, während die Hochleistungspresse mit großem Tag einen Rahmen oder eine Stapelplattenstruktur annimmt. Zusätzlich zu der Hydraulikpresse stehen verschiedene Hilfsmechanismen zur Verfügung, darunter schwimmende Geräte, rotierende Materialvertreter, mobile Karren, externe Ausschläge, Ladungs- und Entladesysteme, Schimmelpilzbaugruppe und -montage sowie materielle Transportmittel, die alle darauf abzielen, die Anforderungen des Druckprozesses zu erfüllen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

  • Metallpulverprodukte, die Hydraulikpresse bilden

    Metallpulverprodukte, die Hydraulikpresse bilden

    Unsere Hydraulikpresse für Pulverprodukte wurde speziell für die Gestaltung einer breiten Palette von Metallpulvern entwickelt, einschließlich Eisenbasis, Kupferbasis und verschiedenen Legierungspulver. Es wird in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Geräten und Instrumenten für die Herstellung von Komponenten wie Zahnrädern, Nockenwellen, Lagern, Führungsstäben und Schneidwerkzeugen häufig eingesetzt. Diese fortschrittliche hydraulische Presse ermöglicht eine präzise und effiziente Bildung komplexer Pulverprodukte und macht sie zu einem wertvollen Kapital in verschiedenen Fertigungssektoren.

  • Vertikale Gaszylinder/Kugelgehäuse Zeichnung Produktionslinie

    Vertikale Gaszylinder/Kugelgehäuse Zeichnung Produktionslinie

    Die Produktionslinie der vertikalen Gaszylinder/Kugelgehäuse wurde speziell für die Herstellung von Teilen mit pokalförmigen (fassförmigen) Teilen mit einem dicken unteren Ende wie verschiedenen Behältern, Gasflaschen und Kugelgehäusen ausgelegt. Diese Produktionslinie ermöglicht drei wesentliche Prozesse: Störung, Stanzen und Zeichnen. Es umfasst Geräte wie eine Fütterungsmaschine, einen mittelfrequenten Heizofen, Förderband, Fütterungsroboter/mechanische Hand, Stör- und Stanzhydraulikpresse, Dual-Station-Folie, Roboter/mechanische Hand, Zeichnen von Hydraulikpresse und Materialtransfersystem.

  • Gaszylinder Horizontale Zeichnung Produktionslinie

    Gaszylinder Horizontale Zeichnung Produktionslinie

    Die horizontale Zeichnungsproduktionslinie der Gaszylinder ist für den Dehnungsprozess von überlangen Gaszylinder ausgelegt. Es verwendet eine horizontale Dehnungsformtechnik, die aus der Leitungskopfeinheit, dem Materialbeladungsroboter, dem horizontalen Langstreicher-Horizontalpresse, dem materiellen Mechanismus und einer Leitungsschwanzeinheit besteht. Diese Produktionslinie bietet mehrere Vorteile, z. B. einfache Betrieb, hohe Bildungsgeschwindigkeit, langen Stretchschlag und ein hohes Automatisierungsniveau.

  • Gantry -Glattung hydraulische Presse für Teller

    Gantry -Glattung hydraulische Presse für Teller

    Unsere Hydraulikpresse mit Gantry -Glättung richtete sich speziell für die Richt- und Bildungsprozesse von Stahlplatten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und Metallurgie entwickelt. Das Gerät besteht aus einem beweglichen Zylinderkopf, einem mobilen Gantry -Rahmen und einem festen Arbeitstisch. Mit der Fähigkeit, sowohl auf dem Zylinderkopf als auch auf dem Waldrahmen entlang der Länge der Arbeitstable horizontale Verschiebung durchzuführen, sorgt unsere hydraulische Presse in unserem Gantry eine präzise und gründliche Plattenkorrektur ohne blinde Flecken. Der Hauptzylinder der Presse ist mit einer Mikrobewegungsfunktion ausgestattet, die eine genaue Glättung von Platten ermöglicht. Darüber hinaus ist der Arbeitstable mit mehreren Hebezylindern im effektiven Plattenbereich ausgelegt, was die Einführung von Korrekturblöcken an bestimmten Stellen erleichtert und auch beim Anheben der Platten hilft.

  • Automatische Gantry -Glattung Hydraulikpresse für Barbestand

    Automatische Gantry -Glattung Hydraulikpresse für Barbestand

    Unsere automatische Hydraulikpresse mit dem Gantry -Glattung ist eine komplette Produktionslinie, mit der Metallstangenbestände effizient geradelt und korrekt sind. Es besteht aus einer mobilen hydraulischen Glättungseinheit, einem Erkennungsregelungssystem (einschließlich der Erkennung von Werkstücken, Erkennung von Werkstückenwinkeldrehern, Erkennung von Richtpunkten und Verschiebungserkennung), einem hydraulischen Steuerungssystem und einem elektrischen Steuerungssystem. Diese vielseitige hydraulische Presse kann den Richtungsverfahren für Metallstangenbestände automatisieren, um eine überlegene Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten.

  • Isolierung Papierboard Hot Press Forming Produktionslinie

    Isolierung Papierboard Hot Press Forming Produktionslinie

    Die Isolation Pappboard Hot Press Forming Production Line ist ein vollständig automatisiertes System, das aus verschiedenen Maschinen besteht, einschließlich der Isolation Pappboard-Vorlader, der Pappverhandlungsmaschine, der Multi-Layer-Hot Press Machine, der Vakuum-Saug-Basis-Entlastungsmaschine und einem elektrischen Steuersystem für Automatisierung. Diese Produktionslinie verwendet die Echtzeit-SPS-Touchscreen-Steuerung, die auf Netzwerktechnologie basiert, um eine hohe Genauigkeit und eine vollständig automatisierte Produktion von Isolationspaptplatten zu erzielen. Es ermöglicht eine intelligente Fertigung durch Online-Inspektion, Feedback für die Kontrolle mit geschlossenen Schleife, Fehlerdiagnose und Alarmfunktionen, um eine überlegene Qualität und Effizienz zu gewährleisten.
    Die Isolation Paptboard Hot Press Forming Production Line kombiniert fortschrittliche Technologie und präzise Kontrolle, um eine außergewöhnliche Leistung bei der Herstellung von Isolationspaptplatten zu erzielen. Mit automatisierten Prozessen und intelligenten Steuerungssystemen optimiert diese Produktionslinie die Effizienz und Genauigkeit und macht sie ideal für verschiedene Anwendungen.

  • Heavy Duty Einsäule -Hydraulikpresse

    Heavy Duty Einsäule -Hydraulikpresse

    Die hydraulische Presse für Einzelsäulen nimmt einen C-Typ-Integral-Körper oder eine C-Typ-Rahmenstruktur an. Für große Tonnage oder große Säulenpressen mit großer Oberfläche befinden sich normalerweise auf beiden Seiten des Körpers zum Laden und Entladen von Werkstücken und Formen. Die C-Struktur des Maschinenbehörde ermöglicht den dreiseitigen offenen Betrieb, sodass Werkstücke die Ein- und Ausfahrt, die Ersetzung von Formen und die Arbeitnehmer leicht zu bedienen können.

  • Doppelte Action Deep Drawing Hydraulic Press

    Doppelte Action Deep Drawing Hydraulic Press

    Vielseitige Lösung für tiefe Zeichnungsprozesse
    Unsere hydraulische Presse für doppelte Aktionzeichnungen wurde speziell für die Erfüllung der Anforderungen von tiefen Zeichnungsprozessen entwickelt. Es bietet eine außergewöhnliche Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit, wodurch es für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet ist. Mit seinen einzigartigen strukturellen Merkmalen und fortgeschrittenen Funktionen bietet diese hydraulische Presse eine hervorragende Leistung und Effizienz bei den tiefen Zeichenbetrieben.

  • Hydraulikpresse Kohlenstoffprodukte

    Hydraulikpresse Kohlenstoffprodukte

    Unsere Hydraulikpresse unserer Kohlenstoffprodukte wurde speziell für die präzise Formung und Bildung von Materialien auf Graphit- und Kohlenstoffbasis entwickelt. Mit einer vertikalen oder horizontalen Struktur kann die Presse auf die spezifische Art und Fütterungsmethode der Kohlenstoffprodukte zugeschnitten werden. Insbesondere die vertikale Struktur bietet eine doppelte Richtung, die darauf gedrückt wird, eine gleichmäßige Produktdichte zu erreichen, wenn eine hohe Konsistenz erforderlich ist. Sein robuster Rahmen oder die vierköpfige Struktur sorgt für Stabilität und Haltbarkeit, während fortschrittliche Druckregelungs- und Positionssensibilitätstechnologien die Präzision und Kontrolle verbessern.